נייַעס

קאָליר קאָוטאַד ראָללס, אַ טיפּ פון ראָלל מאַטעריאַל פול פון קאָלירן און כיין, זענען ינקריסינגלי געניצט אין פאַרשידן ינדאַסטריז. פון מעבל מאַנופאַקטורינג צו אַרקאַטעקטשעראַל באַפּוצונג, פון גאַנצע דרוקן צו עלעקטראָניש פּראָדוקטן, קאָליר קאָוטאַד ראָללס ברענגען אַ רייַך וויזשאַוואַל ענדזשוימענט צו אונדזער לעבן מיט זייער יינציק פארבן און טעקסטשערז. אַזוי, ווי איז דעם מאַדזשיקאַל בונט קאָוטאַד זעמל געשאפן? זאל ס טרעטן אין די פּראָדוקציע פּראָצעס פון קאָליר קאָוטאַד ראָללס צוזאַמען.
1, רוי מאַטעריאַל צוגרייטונג
די הויפּט רוי מאַטעריאַלס פֿאַר קאָליר קאָוטאַד ראָללס אַרייַננעמען פּאַפּיר, דרוקן טינט, סאַבסטרייט און פילם קאָוטינג. איידער פּראָדוקציע, שטרענג דורכקוק פון די רוי מאַטעריאַלס איז פארלאנגט צו ענשור זייער קוואַליטעט טרעפן די באדערפענישן איידער זיי קענען זיין סטאָרד אין די מאַטעריאַל ווערכאַוס. דער בינע איז דער יסוד פון פּראָדוצירן קאָליר קאָוטאַד ראָללס און גיט נייטיק מאַטעריאַל שטיצן פֿאַר די סאַבסאַקוואַנט פּראָדוקציע פּראָצעס.
2 、 פּרעפּרעסס טעלער מאכן
איידער איר אָנהייבן דרוקן, עס איז פארלאנגט צו מאַכן אַרבעט פֿאַר די טעלער. דעם שריט כולל פּלאַן, אויסלייג און קאָליר גריידינג צו באַשליסן די מוסטער, קאָליר און געוועב פון די פּיינטיד זעמל. דיזיינערז דאַרפֿן צו קערפאַלי פּלאַן און אויסלייג לויט צו פּראָדוקט רעקווירעמענץ און קונה פאדערונגען צו דערגרייכן אָפּטימאַל וויזשאַוואַל יפעקץ. אין דער זעלביקער צייַט, די קאָליר וואָס ריכטן פּראָצעס איז אויך קריטיש, ווייַל עס דיטערמאַנז די קאָליר אַקיעראַסי און זעטיקונג פון די פּיינטיד זעמל.
3, פּרינטינג

נאָך די צוגרייטונג אַרבעט איז געענדיקט, די קאָליר קאָוטאַד זעמל גייט אריין די דרוק פּראָצעס. דעם שריט ריקווייערז די נוצן פון פאַכמאַן דרוקן ויסריכט, אַזאַ ווי גראַווורע דרוקן מאַשינז אָדער פלעקסאָגראַפיק דרוקן מאשינען. בעשאַס די דרוק פּראָצעס, עס איז וויכטיק צו קאָנטראָלירן די דרוק דרוק, גיכקייַט און טינט באַנד צו ענשור פּינטלעך פּרעזענטירונג פון פּאַטערנז און פארבן. אין דער זעלביקער צייט, ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו די סעלעקציע און נוצן פון סאַבסטרייץ און קאָוטינגז צו טרעפן די באדערפענישן פון פאַרשידענע קאַסטאַמערז.

4, געמעל
נאָך פּרינטינג איז געענדיקט, די קאָליר קאָוטאַד זעמל דאַרף צו אַנדערגאָו קאָוטינג באַהאַנדלונג. דער שריט איז דער הויפּט צו באַשיצן די קאָליר קאָוטאַד זעמל פון פונדרויסנדיק ינווייראַנמענאַל ינפלואַנסיז, בשעת ימפּרוווינג זייַן עסטעטיק און געוועב. פאַכמאַן געמעל ויסריכט און קאָאַטינגס אַזאַ ווי אַקריליק אָדער פּאַליוראַטיין קאָאַטינגס זענען פארלאנגט בעשאַס די געמעל פּראָצעס. נאָך די קאָוטינג איז געענדיקט, די קאָליר קאָוטאַד זעמל אויך מוזן אַנדערגאָו הויך-טעמפּעראַטור קיורינג באַהאַנדלונג צו ענשור די פעסטקייַט און געווער פון די קאָוטינג.
5 、 פּראַסעסינג און פאָרמינג
די קאָליר קאָוטאַד זעמל נאָך קאָוטינג באַהאַנדלונג דאַרף זיין פּראַסעסט און געשאפן. דער שריט איז דער הויפּט צו פּראָצעס די קאָליר קאָוטאַד זעמל אין די פּראָדוקט פאָרעם און גרייס פארלאנגט דורך דער קונה. לויט צו די פּראָדוקט טיפּ און קונה רעקווירעמענץ, קאַטינג, בענדינג, פאָרמינג און אנדערע פּראַסעסינג אַפּעריישאַנז קענען זיין דורכגעקאָכט. בעשאַס די פּראַסעסינג, ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו האַלטן די אַקיעראַסי און קוואַליטעט צו ענשור די לעצט ווירקונג און פּראַקטיקאַלאַטי פון די פּראָדוקט.
דורך די אויבן פינף סטעפּס, דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון קאָליר קאָוטאַד ראָללס איז געענדיקט. אין דעם פּראָצעס, יעדער לינק איז קריטיש און האט אַ דירעקט פּראַל אויף די קוואַליטעט און יפעקטיוונאַס פון די לעצט פּראָדוקט.

דעריבער, שטרענג קאָנטראָל און פאַרוואַלטונג זענען פארלאנגט אין יעדער בינע פון ​​די פּראָדוקציע פּראָצעס צו ענשור די פּראָדוקציע פון ​​הויך-קוואַליטעט און הויך ווערט-צוגעלייגט קאָליר קאָוטאַד זעמל פּראָדוקטן.
קוילעלדיק, דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון קאָליר קאָוטאַד ראָללס איז אַ קאָמפּלעקס און ינטראַקאַט פּראָצעס. עס ריקווייערז אונדז צו האָבן פאַכמאַן טעכניש און פאַרוואַלטונג קייפּאַבילאַטיז, ווי געזונט ווי וויסנשאפטלעכע און גלייַך סעלעקציע און נוצן פון רוי מאַטעריאַלס און ויסריכט. בלויז אין דעם וועג קענען מיר פּראָדוצירן פאַרביק און הויך-קוואַליטעט קאָוטאַד זעמל פּראָדוקטן, ברענגען מער פארבן און שפּאַס צו אונדזער לעבן און אַרבעט.